在日本的数据中心放置服务器，在世界范围的工厂中运行ERP的客户在增加。

 

只包含财务会计系统，或者是包含了生产管理系统，每个企业的适用范围不同。也有想这样运用生产排程软件的客户，但是现在还只是局限于国内。原因是生产排程软件的关键在于计算速度，以及迅速地反应，所以在网络环境下不能做到实时性。

 

另一方面，可以看到以批次处理为主的ERP系统的运用已经接近极限了。在日本国内统一管理包含主数据在内的所有数据，连令海外工场伤脑筋的信息系统人员经常换人的问题，也可以通过集中到日本来解决。另外，生产排程软件也在日本运用，只将结果发送给海外工厂，理论上也是可以做到的。

 

实际上的情况是怎样的呢？连接国内服务器并面向海外工厂的生产排程软件，闲置的占了巨大多数。生产排程软件是接近制造车间的系统，在车间处使用才能发挥效果。从日本国内的信息系统来看，生产排程软件是管理外的系统，这也有影响。在日本是没有统一管理运用全世界的生产排程软件的部门的。

 

不过从长期来看，介于海外工厂管理水平的提高，以及更加高速化的通信环境，生产排程软件在不久的将来也许会迎来统一在日本服务器运用的日子。但是，这只是基础设施建设的问题，统一维持管理运用的部门，在日本是不可或缺的。从本公司的经验来讲，日本的"生产技术部门"，"生产中心"等部门，可以担当此任。

 

工厂的全球化，就算在日元贬值的情况下，也是无法避免的。这个环境中，为了关联不同国家的管理系统，更是要善于利用IT。

 

和网络环境一样，生产排程软件虽说是应用软件，但是对于使用方来讲只是一个工具。

 

最近，有很多企业来问"其他的公司在怎么做？"、"可以做到加工机器生产流水线和组装人员流水线的同步化吗？"等问题。虽然我尽量地在做解答，但是说实话，自家工厂的流水线的导入目的要明确，不然只是模仿生产排程软件的事例的话没有意义。

 

长期使用本公司的产品的客户中，有以下几个共通点：

1.不过分期待生产排程软件

2.通过EXCEL可以维持各个流水线的同步

3.减少对人力的依赖

4.在瓶颈流水线上发挥效果

5.十分了解产品并当做一个工具来用

 

在海外工厂的持续性是个难题。所以，没签约维护合同的客户，无法保证持续性。个人买的家电都签约维护合同，为什么公司对此这么消极呢？如果说从中长期考虑与目前负责人没有关系的话，那么就应该是经营者、管理负责人来判断这件事情。

 

负责人退职了，等系统不能运转了再提起来就是马后炮了。

希望您能将其作为保险，与我们签订维护合同。