电器电子产业，不仅限于日本的，水平分散生产都是主流的生产方式。

泰国的零件制造商中制造电路板等的工厂很多，但是所有制造商中，肯定都有SCM（Supply Chain Management）部门

理由是，泰国电子外包生产供应商的主要客户----欧美的成品厂家对交货期十分严格。

而且还不是一般的严格，发生交货期逾期的话经常会被罚款。

 

说到出口产业，在降低成本方面，有效率的物流和遵守交货期都是不可或缺的。

特别是用飞机运输比较轻量的电子零件的时候，关键就在于是否能做到有效率地批量运送产品。

本公司的泰国客户，Team Precision勇敢地面对了这个问题，并得出了可观的效果。

虽说是电子外包生产，但与以日本国内为主要客户的日本模式的电子外包生产不同，在泰国展现出了Asprova的不同的利用方法。

 

处理从多个客户来的订单的日本模式的Asprova，会将交货期视为最重要的条件，根据生产能力逆方向排出计划。

这个在泰国，将改为正方向。

对于泰国的电子外包生产来讲，为了回复客户交货期以及物流计划的高效化，什么时候将哪个零件送出工厂会成为计划的重点。

结合送出零件的日期和数量以及运送的目的地，关联卡车的班次以及飞机的航班。

 

其次的重点是，以机械加工为中心的前工序和人工组装的后工序的同步处理。

 

一般来讲，机械加工的节拍比较快。

所以，如果忽略更靠近客户需求的后工序的需要量进行生产的话，马上半成品库存就会堆积成山。

那么应该如何改善？Asprova有根据后工序的指示，对前工序发出适当LOT订单的功能。

也可以说是"半成品最优化功能"，其实不止在日本，本公司的中国的客户也经常在利用这个功能。

 

大家都想知道这个的效果和条件吧？导入效果是相对的，但是最低也可以减少20%的物流成本，还有40%的库存金额。

中国和泰国一样物流成本高，因此可以期待大幅度降低成本。

关于减少库存，在计划之前需要了解管理水平。

掌握正确的库存，同时依照计划采取行动是不可或缺的。

想结合系统上的制造实绩提高精度的话，向您推荐 DATA COLLECTION SYETEMS http://www.dcs-group.jp/的生产管理系统，可以解决您的需求。

有与本公司的产品无缝衔接的操作环境。

 

下一篇，将会介绍在流水线制造业适用Asprova的关键。

与日本一样，在泰国当地的制药业也在持续地导入着Asprova。

另外Siam集团等等的化学产业也在考虑导入Asprova。

 

Asprova Corporation

负责人：藤井（fujii@asprova.com）

Web site : http://www.asprova.cn/index.html